盡管最好的決策可望不可及，尤其是在時機不允許你精雕細刻決策的時候，一定要在相對一個完善的決策指揮下，盡可能為企業創造最大利潤，這是企業主管義不容辭的責任。這就要求學會多跳幾下的功夫，才能接近最好的。
請看一個春蘭公司的“三級跳”吧！
1986-1987年的經濟氣候似乎特別有利於空調工業的發展，近百家空調廠仿佛一夜之間冒了出來。“春蘭”要想求生存，必須迅速發展，除此別無選擇。
針對企業所處環境，以公司總經理陶建幸為首的決策者們把自己的後路斬斷，決心破釜沉舟，背水一戰。他們做出了“三級跳”決策：即：“3·5·1工程”，這個規劃要求：從1987~1990年四年之內，公司的工業總產值必須躍過3000萬、5000萬、1億這樣三級台階。從此，春蘭公司妙招迭出。
第一，收攏五指，握成“拳頭”。這是根據工廠人力、物力、財力實際而做的決策，一下子砍掉30多個批量小的產品，集中優勢，發展特色產品，實現由傳統小生產者的小而全向現代化的大而精轉變。將欲取之必先予之，蕪蔓不除，新枝安壯?
第二，“讓開大道，占領兩廂”，這是根據市場實際而製定的決策，那時國內生產3000大卡空調的廠家強手如林，憑藉當時春蘭空調實力參加競爭，委實不是對手，“春蘭”瞄準空檔，搶占7000大卡以上櫃式空調，3000大卡以下家用空調市場，避“熱”就“冷”，避“舊”就“新”。
第三，“引消同步，軟硬並舉”，這是根據企業發展需要而做出的決策。世界名牌空調就是世界先進技術、先進設備、先進管理的“混血兒”。春蘭原有的手工作坊式的工藝已經成為企業騰飛的重要障礙，加強技術改造步伐，迫在眉睫。幾經周折，春蘭公司的決策者們找到了與外商合資引進外資的辦法。1988年12月，100萬美元劃到了合資後的“春蘭”賬簿上。不久，“春蘭”又拆資2000萬元人民幣，建成達到20世紀90年代國際先進水平的熱交換器生產線，以及與之配套的自動噴塗生產線，櫃式空調和窗式空調裝配線，櫃式空調和窗式空調檢測線……春蘭公司在引進關鍵設備的基礎上，消化、吸收、創新，逐步自我完善配套，建立春蘭獨特工藝體係。
第四，大量運用世界先進的生產技術。這是為縮短與世界先進空調的差距而做的決策。直到20世紀80年代末，中國的櫃式分離空調仍然大部分采用水冷式，一台空調一天要用水20噸，無水不行，硬水也不行。國外先進空調采用風冷式，以風代水。春蘭公司僅用半年就生產出了國內第一台超薄型櫃式風冷空調。家用窗式空調，國內長期以來都是用三相電源接線法，家庭使用不僅要換掉表，還要重新接線，很不方便。國外的同類產品是兩相電源接線法。春蘭人經過無數次試驗，終於消化吸收了這一新技術。這兩項技術翻開了我國空調史上新的一頁，不僅大大縮短了與世界先進空調的差距，也把國內同行遠遠地甩在後麵。
經過4年的艱苦跋涉，春蘭人挺過來了，“3·5·1工程”按期竣工，春蘭終於完成了“三級跳”。
兵法雲：“陷之死地而後生，置之亡地而後存。”十多年前的春蘭公司困難重重：設備陳舊，工藝落後，身處空調列強的包圍之中。為了求得生存與發展，春蘭公司將自己的後路斬斷，背水一戰，做出了四年公司的工業總產值必須躍過“3·5·1”三級跳決策，它體現了一種不畏強手，敢於勝利的大智大勇的拚搏思想。當然，在這種拚搏思想的背後，必須輔之以周密的部署，春蘭公司通過收攏五指，握成“拳頭”；讓開大道，占領兩廂；引消同步，軟硬並舉；大量運用先進技術等幾步棋，將三級跳決策逐步落實，體現了一種冷靜的慎戰思想。
在激烈的市場競爭中，企業要應付競爭的壓力和生存的危機，除了要有膽識外，還要有謀略，既要能大膽決策，更要有精心計劃組織實施的策略。